摘要

新能源电池盖板表面氧化层影响焊接密封性。研洁等离子清洗设备可温和去除氧化层并提升表面活性，焊接缺陷率显著下降，满足自动化产线高节拍需求。

行业痛点

电池盖板多为铝合金，表面自然氧化膜降低激光焊接润湿性，易出现气孔、裂纹，影响密封与安全。传统打磨方式粉尘大、一致性差，难以匹配高速生产。

技术方案

研洁大气等离子清洗设备利用氩氧混合气体电离，产生均匀等离子帷幕，温和还原并轰击氧化层，同步引入极性基团，使表面活性大幅提高，焊接润湿更均匀。

处理工艺

处理速度可与产线节拍同步；功率与气体比例现场可调，确保接触角明显降低；处理温度接近室温，无热变形风险。

应用效果

焊接后密封性测试通过率提升；气孔、裂纹等缺陷大幅减少；无需化学试剂，车间 VOC 几乎为零；设备可嵌入现有线体，维护简单。

总结提升

研洁等离子方案以干法替代传统打磨，为新能源电池盖板提供高一致、绿色环保的焊接前处理，助力动力电池安全与产能双提升。